Представляемая книга посвящена управлению качеством. Оптимизация бизнеса с использованием контрольных карт Шухарта». Контрольная карта У. Роль системы управления качеством в «Тощем производстве». 4 Типы контрольных карт. Контрольные карты Шухарта бывают двух основных типов: для количественных и альтернативных данных.

Контрольные карты. Содержание. Введение. Теоретические аспекты применения статистических методов. Сущность статистических методов. Классификация статистических методов управления качеством. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «Пермское управление строительства»2.

Общая характеристика предприятия и выпускаемой продукции. Место и роль службы контроля качества в организационной структуре предприятия. Анализ управления качеством выпускаемой продукции. Заключение. Список литературы. ВВЕДЕНИЕАктуальность данной темы обусловлена тем, что качество является задачей номер один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинные революции в этой области. Именно с помощью современных методов менеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

Российские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальные возможности.

Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни. Между качеством и эффективностью производства существует прямая связь. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и повышению доли рынка. Цель работы заключается в исследовании системы управления качеством на предприятии, на ОАО «Пермское управление строительства» и разработка предложений по развитию данной системы.

В соответствии с поставленной целью были определены следующие задачи: — изучить понятие стандартизации и сертификации на предприятии— провести анализ системы управления качеством на предприятии ОАО «Пермское управление строительства».— разработать предложения по организации службы контроля качества на предприятии ОАО «Пермское управление строительства». Объект исследования – ОАО «Пермское управление строительства». Предметом исследования является организация службы контроля качества на предприятии. Практическая значимость работы. При написании работы использовались учебная и справочная литература, монографии, журнальные статьи, а также материалы экономистов, публикуемые в периодической печати, законодательные и нормативные акты. Теоретические аспекты применения статистических методов.

Сущность статистических методов. Одним из важнейших положений всеобщего менеджмента качества является принятие решений на основе фактов.

Совершенствование качества продукции и процессов требует скрупулезной работы персонала организации (предприятия) по выявлению причин дефектов (отклонений от документации) и их устранению. Качество стало залогом успеха и основным условием, предопределяющим увеличение объема продукции, поставляемой на национальные и международные рынки. Тщательно разработанные и эффективно функционирующие системы управления качеством продукции обеспечивают рентабельность организаций и получение значительных прибылей на инвестированный капитал. В результате внедрения систем управления качеством организации увеличивают объем выпускаемой продукции, добиваются повышения производительности труда, обеспечивают существенное снижение расходов на качество и повышают свою конкурентоспособность. Однако далеко не все организации добиваются равнозначного эффекта от реализации своей продукции на рынках сбыта. Так, качество продукции, выпускаемой одними организациями, существенно отличается от качества продукции, выпускаемой другими. Для графической иллюстрации основных этапов развития систем качества используется фигура, хорошо известная в российском производстве как «Знак качества».

Контур этой фигуры, который, как известно, называется «Пентагон», заполним пятиконечной звездой и то, что получилось, назовем «Звездой качества»В основание звезды качества положим ту или иную систему управления качеством, соответствующую определенной концепции. Будем предполагать, что система эта документирована и охватывает организационную структуру управления предприятием, а также систему управления процессами создания продукции. Последнее очень важно подчеркнуть: мы рассматриваем организацию и как функциональную структуру, и как совокупность процессов . В России организационные структуры управления, как правило, имеют иерархический характер, где управление происходит сверху вниз. Однако, иерархические организационные структуры с вертикальной системой отношений «начальник — подчиненный (исполнитель)» плохо соответствуют целям управления качеством.

Не случайно некоторые специалисты называют такие системы кладбищем, ибо прямоугольники, изображающие элементы структуры, очень напоминают надгробные плиты. Эти системы препятствуют развитию горизонтальных процессов управления, в то время как реальные процессы создания изделий (продукции) носят явно выраженный горизонтальный характер .

Современная философия управления качеством уделяет большое внимание как горизонтальным процессам управления качеством (например, процессы, проходящие по линии «маркетолог — конструктор — технолог — производственник — испытатель – торговец»), так и вертикальным процессам, для которых характерно не только направление сверху вниз, но и снизу вверх. Примерами горизонтального управления являются: — кросс- функциональная командная работа— статистическое управление процессами— построение организационных структур из цепочек потребитель — поставщик— структурирование функции качества. Примерами встречного (снизу вверх) вертикального управления являются знаменитые кружки качества.

Организационные системы управления качеством, построенные на предприятиях, могут в разной степени охватывать горизонтальное управление, в том числе управление процессами, и вертикальное управление снизу вверх. Но очень важно сразу понять необходимость учета этих направлений менеджмента . На изображенных в приложении 7 «Звезд качества» две верхние границы — их «крыша». Левая плоскость «крыши» — это система мотивации качественной работы, правая — система обучения персонала.

Левая боковая грань изображает систему взаимоотношений с поставщиками, правая боковая грань — систему взаимоотношений с потребителями . В центре звезды показываем, какие цели преследуют и, в случае успеха, достигают создаваемые системы, а внизу указываем время, когда та или иная система была четко сформулирована в документах и/или книгах, статьях (для конкретной системы качества) . Итак, для того, чтобы та или иная спроектированная и документированная система качества, включающая управление процессами, заработала, нужно: — использовать средства мотивации для персонала— обучать его как по профессиональным вопросам, ток и по вопросам менеджмента качества— выстроить правильные отношения с потребителями— научиться управлять поставщиками так, чтобы вовремя получать от них необходимую продукцию заранее установленного качества. Как- то спросили японского проф. Цубаки: «В чем секрет успехов Японии в области качества — в использовании статистических методов, методов Тагути, кружков качества или чего- то еще?» Он ответил: «Все, что вы перечислили, играет свою роль, но, пожалуй, самое главное — это прекрасно поставленная система обучения персонала как внутри, так и вне предприятия, а также особая система мотивации» . При этом он посетовал, что сейчас, в связи с ослаблением в Японии системы пожизненного найма, возникли определенные проблемы с обучением.

Ведь предприниматели рассматривают обучение как инвестиции в персонал и потому не хотят вкладывать их в тех, кто может уйти от них. В истории развития документированных систем качества, мотивации, обучения и партнерских отношений можно выделить пять этапов, и представить их в виде пяти звезд качества .

I. Первая звезда соответствует начальным этапам системного подхода, когда появилась первая система Тейлора (1. Должностная Инструкция Медсестры Дерматолога. Она устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков или определенных шаблонов, настроенных на верхнюю и нижнюю границы допусков, — проходные и непроходные калибры.